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為加快干燥速度，避免影響印刷品色彩效果，保障印后加工的適應(yīng)性，選用UV油墨是業(yè)內(nèi)通用的方法。

若θ<90°，則固體表面是親水性的，即液體較易潤(rùn)濕固體，其角越小，表示潤(rùn)濕性越好；若θ>90°，則固體表面是疏水性的，即液體不容易潤(rùn)濕固體，容易在表面上移動(dòng)。

UV涂層厚度對(duì)UV固化效果起著關(guān)鍵作用。如果在同一功率光源照射下，涂層過(guò)厚且干燥時(shí)間較長(zhǎng)，一方面會(huì)影響UV涂層的干燥，另一方面會(huì)使基材表面溫度過(guò)高，導(dǎo)致基材變形；如果涂層太薄，將導(dǎo)致表面光澤度差。此外，UV涂層的厚度應(yīng)在色調(diào)、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下適當(dāng)制備。

金屬涂層UV固化技術(shù)特點(diǎn)：立即干燥、低運(yùn)行成本、提高品質(zhì)、減少所需儲(chǔ)存空間、清潔高效、低氣味、低揮發(fā)殘留、低毒性、無(wú)溶劑、節(jié)約能源。

UV油墨一般是根據(jù)某些承印物的特點(diǎn)和某些應(yīng)用的特殊要求而配制的。從化學(xué)的角度來(lái)看，UV油墨的固化速度越快，它在固化后的靈活性就越差。

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的UV膠有：UV壓敏膠，UV復(fù)合膠，UV建筑膠，UV電子膠，UV光學(xué)膠。

UV涂料中混合溶劑的揮發(fā)率影響膜內(nèi)溶劑能否完全揮發(fā)，它對(duì)漆膜外觀也起著極大的影響。

溶劑是揮發(fā)性液體，含揮發(fā)溶劑類的UV涂料中的漆膜鋪張與流平方面的能力和溶劑揮發(fā)有密切關(guān)聯(lián)，所以溶劑揮發(fā)的速率對(duì)漆膜的外觀及質(zhì)量都有極大的影響。

涂料在施工時(shí)，UV涂料中的樹(shù)脂、活性稀釋劑、顏填料一般不宜調(diào)整，而涂料中的溶劑卻能任意調(diào)整比例，達(dá)到最佳施工粘度。

自修復(fù)UV樹(shù)脂是一種具有特殊性能的樹(shù)脂材料，它受到紫外線照射后，可以在較短的時(shí)間內(nèi)迅速發(fā)生物理和化學(xué)變化，進(jìn)而交聯(lián)固化。